在日常的生活中我們經常可以見到板框壓濾機，它的出現給我們帶來了很大的幫助，那我們該如何對板框壓濾機進行維護保養呢？下面由小編來給大家簡單介紹一下其相關知識點。
1、濾布的選擇要符合濾槳的過濾技術要求。生產前應將新的濾布收縮。開口直徑應小于濾板孔徑。匹配濾板時，布孔和板孔應相對同心，進紙孔布帶應靠近圓筒壁，否則會造成過濾不清晰，過濾率低。2、濾板數量少于指定數量時，禁止在工廠開始工作，以免損壞零件。進料前檢查濾板的布置。濾布不應折疊以防止大量泄漏。卸下濾餅后，要將濾板緊密排列并整齊。3、泥漿閥，洗液閥或壓縮空氣閥要根據操作步驟進行激活，并且不能同時激活。4、正常調試的板框壓濾機可以投入工作，每班之前要檢查整臺機器。機械壓力傳遞部件和減速箱要充滿足夠的潤滑油；液壓壓縮檢查油箱存儲和液壓站的工作壓力。液壓油通常每年更換一次。更換時應清潔液壓系統，并且液壓站的工作壓力小于油缸的大工作壓力，但小值不能低于過濾器壓力的允許值。5、在板框壓濾機的初始階段，過濾器是渾濁的，當在濾布上形成一層濾餅時，濾液會變得澄清。如果濾液混濁或混合，則可能是濾布損壞或濾布孔與板孔不同。此時，關閉閥門或停止進給以更換濾布。在濾板之間允許因濾布的毛細現象引起的少量泄漏。6、移動濾板時，力應均勻且適當，并且禁止碰撞或跳動，以免損壞密封表面和過濾器手柄。7、一切變好后，可以壓濾板。過濾器壓力和過濾器溫度要在指定范圍內。過濾壓力過高會導致泄漏。如果過濾溫度過高，則塑料濾板容易變形，并添加了懸浮液。要集中注意力。一定不能有雜質；卸下濾餅后，要沖洗濾布和濾板。殘留物不得粘在密封表面或進料通道中，否則會影響進料的順暢流動和濾板的密封，這會導致濾板的兩側。壓力不平衡會導致變形并損壞濾板。
如何對板框壓濾機進行維護保養
