要解決污泥處理問題，先要解決污泥的脫水問題。污泥深度脫水是指對污泥進行調理，破壞細胞壁，釋放結合水、吸附水和細胞內水，改善污泥的脫水性能，使脫水處理后的污泥含水率達到60%以下的脫水方式。較常用的污泥調理劑有三氯化鐵、石灰等。
1 污泥特性與脫水難度
要實現污泥的減量化、穩定化、無害化和綜合利用，達到節能減排和發展循環經濟的處置目標，污泥脫水至關重要，只有把污泥水份降至60%以下，資源化綜合利用才有可能。污泥脫水的難易，除與水份在污泥中的存在形式有關外，還與污泥顆粒的大小，污泥比阻和有機物含量有關，污泥顆粒越細、有機物含量越高、污泥比阻越大，其脫水的難度就越大。
2 現常用污泥深度脫水工藝
雖然目前各方均聲稱自己的工藝具有專有技術特點，但歸納起來，現深度脫水工藝均帶有如下特征：脫水前均需投加藥劑對污泥進行穩定調理；大部分采用板框隔膜脫水，少數采用帶機脫水。
3.1 本工程深度脫水工藝流程
本工程采用鐵鹽石灰加板框壓濾工藝，該工藝是在污泥里投加石灰和三氯化鐵進行調理，然后通過高壓隔膜壓榨，使濃縮污泥經壓榨后污泥含水率降到60%。
3.2 污泥深度脫水技術方案比選
石灰加帶機壓濾工藝污泥脫水效果較好，但石灰用量大，運行環境條件差，產生的污泥量較大；調理劑加板框壓濾工藝目前為廠家保密技術，須采用打包建運的模式操作，具有較大的不確定性，另外受調理劑的影響，污泥的病理和毒性尚不明確；相比較之下，三氯化鐵、石灰加板框壓濾技術深度脫水工藝目前應用較多，工藝技術成熟、脫水效果好、運行情況穩定，使用的藥劑較易得到、價格便宜、無毒無害、不產生其它潛在污染，濾液對生物處理無不良影響。
3.3 污泥調理的重要性
目前，幾乎所有的污泥深度脫水方法都需要事前對污泥進行調理，通過調理使固體顆粒物質水結合理減弱，同時使污泥結構達到均相。通過污泥調理，破壞以蛋白質為基礎的細胞壁，釋放污泥中的結合水和吸附水，細胞內水，克服污泥比阻，大幅度降低污泥粘性，提高污泥脫水效果。所以污泥調理技術決定污泥深度脫水項目的成敗，是關鍵環節核心技術。
影響污泥調理效果的因素主要有：（1）污泥性質；（2）調理劑的選擇；（3）污泥調理條件（溫度、pH、調理劑配制濃度、混合條件等）。
3.4 本工程污泥調理方案的選擇
根據天山廠污泥性質，結合前期污泥調試摸索的結果，綜合考慮各方因素選擇投加石灰和三氯化鐵進行調理。因為石灰和污水中的重碳酸鈣生成的碳酸鈣顆粒結構還能增加污泥的孔隙率，促進泥水分離，可顯著提高污泥的脫水效果。同時，加入的三氯化鐵和石灰和還有鈍化重金屬和殺菌除臭的作用。
經過我們的小規模實驗，得到了如下經驗：
（1）硬件設施、設備需完善。先，污泥調理池應做好防腐處理，因為污泥具有高腐蝕性。池子底部應考慮排泥放空裝置，定期進行排泥以防泥沙堆積影響調理效果；其次，調理池攪拌設備宜采用立式混合攪拌設備，以減少污泥對設備的腐蝕。其功率應滿足要求以確保污泥和調理劑的充分攪拌調和。
（2）根據不同性質的污泥，選用合適的調理劑。污泥性質的不同直接影響調理效果。對有機物含量高的污泥，較為有效的調理劑是陽離子型有機高分子調理劑。而對以無機物為主的污泥，則可以考慮采用陰離子型有機高分子調理劑。為達到一定的調理效果，所需調理劑的數量存在顯著差異。一般來說，越難脫水的污泥其調理用藥劑量越大，污泥顆粒細小，會導致調理劑消耗量的增加，污泥中的有機物含量和堿度高，也會導致調理劑用量的加大。另外，污泥含固率也影響調理劑的投加量，一般污泥含固率越高，調理劑的投加量越大。
（3）溫度。污泥的溫度直接影響著調理劑的水解作用，溫度低時，水解作用會變慢。如果溫度低于10℃，調理效果會明顯變差，可通過適當延長調理時間的方法改善調理效果。因此，冬季氣溫較低時，要重視污泥輸送系統的保溫環節（從污水處理系統排出的污泥溫度一般不低于15℃），減少污泥輸送過程中熱量的損失。在必要的情況下，可以采取對調理劑稀釋罐加熱或適當延長混合溶解時間和加大攪拌強度的方法改善溶解條件。
（4）配制濃度。調理劑的配制濃度不僅影響調理效果，而且影響藥劑消耗量和泥餅產率，其中有機高分子調理劑影響更為顯著。一般說來，三氯化鐵投加范圍是污泥的2～10%DS，石灰投加范圍是污泥的5～40%DS，二者是根據干污泥計量。
（5）投加順序。當采用不止一種調理劑時，調理劑投加的順序也會影響調理效果。當采用鐵鹽和石灰作調理劑時，一般先投加鐵鹽，再投加石灰，這樣形成的絮體與水較易分離，而且調理劑總的消耗量也較少。本工程污泥調理時，先后采用濃度為38%的FeCl3溶液和級配大于100目的石灰進行調理。由加藥泵投加三氯化鐵溶液，使用電磁流量計來計量；由電子稱計量后自動投加石灰。對調節佳的氯化鐵和石灰的投加量取決于污泥特性。
（6）污泥調理后要盡快脫水處理。實驗表明，調理后的污泥放置時間不宜過長，只有混合反應的強度和時間在一定范圍內，才能取得較好的調理效果，而且調理效果會隨著停留時間的增加而降低。這就是說，經過試驗確定了調理的時間和強度后，必須在實際操作中嚴格遵守執行。一方面不能隨意延長或縮短混合反應的時間，另一方面要盡可能快地使調理后的污泥及時送至板框機進行脫水處理，否則會導致過濾性能變差。調理后的污泥的含水率一般控制在94～96%。
板框壓濾機工作現場
板框壓濾機工作現場
板框壓濾機發貨
板框壓濾機泥餅處理效果
板框壓濾機參數
